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無(wú)錫矩形管固溶處理的作用
對(duì)于無(wú)錫矩形管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。無(wú)錫矩形管固溶處理作用如下：
1:使無(wú)錫矩形管組織和成分均勻一致,這對(duì)原料尤其重要,因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
2:消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率上升。
3:恢復(fù)無(wú)錫矩形管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使無(wú)錫矩形管耐蝕性能下降。固溶處理后無(wú)錫矩形管耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。
固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái),合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如無(wú)錫矩形管,固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
